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Casa ProdutosElementos de aquecimento Mosi2

sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C

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sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C

sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C
sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C

Imagem Grande :  sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C

Detalhes do produto:
Lugar de origem: NC
Marca: ZG
Certificação: CE
Número do modelo: MS
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 parte
Preço: USD10/piece
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira forte para o transporte global
Tempo de entrega: 3 dias de trabalho
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 10000 partes pelo mês
Contato

sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C

descrição
TEMPERATURA DO MAX:: 1700°C/1800°C Diâmetro:: 3/6, 4/9, 6/12, 7/12, 9/18, 12/24mm
COMPRIMENTO DA ZONA REFRIGERANDO:: 80 - 1500mm Forma:: Forma especial
COMPRIMENTO DE AQUECIMENTO DA ZONA:: 80 - 1500mm PUREZA DO MOLIBDÊNIO:: 99,9% pureza alta
Destacar:

Sic calefatores do carboneto de silicone

,

calefatores do carboneto de silicone 1600C

,

Elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio

Calefatores do carboneto de silicone (sic, até elemento de aquecimento do Disilicide de 1600°C) e de molibdênio (MoSi2, até 1850°C)

 

Vantagens do produto:
 
A. Tem a anti oxidação e a função automática do reparo e pode ser usado continuamente na atmosfera oxidativo.sic elemento de aquecimento 1850C do Disilicide do molibdênio dos calefatores do carboneto de silicone 1600C 0
B. Nós estamos usando o processamento térmico na forma, que mantém uma tenacidade e uma plasticidade de alta temperatura muito boas dos materiais básicos. Além dos produtos no tamanho padrão e na forma geométrica, nós podemos igualmente produzir produtos especiais da forma e do tamanho de acordo com a exigência dos clientes para encontrar suas procuras de várias prestações.
C. No aspecto de solda do fim frio e quente, usa a tecnologia comum especial para tomar a forma. Consequentemente, o ponto de solda é anti-impacto rápido e forte. Nenhum dano causado pelo causado pelo impacto da corrente durante dentro e a ruptura da indisponibilidade .no causou pela instalação
D. O produto tem o alto densidade que melhora extremamente a condutibilidade do produto. Nossos produtos são aquecer-se mais rápido, mais baixo consumindo mais baixo do que os produtos de outros fabricantes, e salvar então a energia e os custos.
Boa qualidade de superfície do E., força mecânica alta e dureza.

Catálogo de produtos

 

classificação nome critério da distinção especificação limites de troca
Elementos de aquecimento tipo 1700 A temperatura de funcionamento 1700℃ do elemento é aceitável
LeΦ
tipo de 6-12W type/U type/L/todos os tipos da forma do heterotype/listra
 fornalha de resistência elétrica de alta temperatura
tipo 1800 A temperatura de funcionamento 1800℃ do elemento é aceitável
tipo 1800J Elemento que opera temperature≥1800℃
LeΦ
tipo 3-12W
 Fornalha de resistência elétrica especial, de alta temperatura e de alta potência
tipo 1800T Elemento que opera temperature≤1800℃
LeΦ
3-12W tipo tipo de U
 Fornalha de resistência elétrica de alta temperatura não oxidada do ar especial
Tubo de proteção do par termoelétrico corrente Calor do elemento que resiste temperature≤1700℃ Produzindo todos os tipos do interior e do diâmetro externo de acordo com a necessidade dos clientes Temperatura do par termoelétrico cuja sob 1500℃
Alta temperatura Calor do elemento que resiste temperature≤1800℃ Produzindo todos os tipos do interior e do diâmetro externo de acordo com a necessidade dos clientes Temperatura do par termoelétrico cuja sob 1700℃
tubulação do biscoito Tubo de vidraria da estufa
Distinga pelo diplopore simples do poro
e poro poroso
 O comprimento e a abertura são opcionais Estufa de vidro
Pó MoSi2 pó inicial
Pureza ±98% granularity0.4-4um
 
area7.8㎡/de superfície cm
 
 Module a granulosidade de acordo com a procura de clientes
Todos os tipos das peças sobresselentes de MoSi2
pano de esmeril, roda de moedura, a outra cerâmica assim como o aditivo
Pó cerâmico Pureza ±90% Module a granulosidade de acordo com a procura de clientes

 

Caráteres da física

 

Densidade de maioria Força de dobra Dureza Porosidade aparente Taxa de água de tiragem Taxa térmica do alongamento Dureza da fratura
Compressivo
Força
5.8g/ cm3
 
 350MPa 12.0GPa ±2% 0 4% 4.5MPa.m1/2 650MPa

 

Propriedade química
 
Formiga-oxidação na atmosfera de alta temperatura: Quando a barra MoSi2 for usada na alta temperatura e na atmosfera oxidativo; formará um filme SiO2 de proteção compacto em sua superfície para impedir sua continuação oxidado. Quando a temperatura do elemento está sobre 1700℃, o filme SiO2 de proteção cujo o ponto de derretimento é 1710℃ estará derretido. Devido à tensão de superfície, aglomerado SiO2 em gotas e para perder a proteção. O filme SiO2 de proteção está formado outra vez quando o elemento continua a ser usado sob a atmosfera oxidativo.
Deve-se indicar é que o elemento de aquecimento MoSi2 não pode ser usado na temperatura entre 400℃ ao ℃ 700 por muitos tempos. Se não, o elemento será pulverizado devido à oxidação de baixa temperatura.
 
Índice principal do desempenho
Influência da atmosfera na temperatura de funcionamento do elemento
Atmosfera A temperatura máxima do elemento (℃)
  1700type 1800type
Ar 1700 1800
N2 1600 1700
Ele argônio do Ne da AR, hélio 1600 1700
Hidrogênio seco (ponto de condensação) -80℃ 1150 1150
Hidrogênio molhado (ponto de condensação) -20℃ 1450 1450
gás misturado (por exemplo 10%CO2, 50%CO, 15% H2) 1600 1700
gás misturado (por exemplo 40%CO2, 20%CO) 1400 1450
Amônia rachada e em parte queimada 1400 1450
 
 
Caráteres da resistência
 
Os elementos MoSi2 têm a boa característica de resistência. Este é o fator decidindo que pode substituir elementos de aquecimento convencionais para ser um material de aquecimento ideal. Sua resistividade é muito baixa na estufa. Como a temperatura aumenta, os aumentos da resistividade rapidamente. Consequentemente, é auto-evidente que o produto tem a despesa rápida do incremento e da baixa potência da temperatura. Em circunstâncias de funcionamento normais, as resistências dos elementos não estão mudando junto com a duração mudanças, assim que os elementos velhos e novos podem ser misturados.
 
Uso e manutenção do produto
1. Os elementos de aquecimento MoSi2 pertencem ao material cerâmico do metal. São resistência ao impacto dura, torrada e baixa na temperatura ambiente. Consequentemente para ser cuidadoso evitar dano durante o transporte e a instalação.
2. Quando os elementos MoSi2 continuam o uso sob a atmosfera oxidativo, a temperatura de superfície do tipo 1700 não deve exceder o ° 1700 C, 1800-type não deve o ℃ mais de 1800 e quando o uso intermitente, tipo-elemento 1700 não dever o ° mais de 1650 C, 1800type-element não pode exceder o ℃ 1750.
3. O elemento de aquecimento MoSi2 deve evitar usar-se na temperatura entre 400℃ ao ℃ 700 por muitos tempos. Se não, o elemento será de baixa temperatura oxidado devido à condição de temperatura adversa.
 
 
Seca da fornalha
A fornalha nova ou velha não usou por muito tempo necessidades de estar seca antes do uso. Geralmente, a temperatura de secagem é 100-200℃.However, se o elemento é usado por muito tempo sob a baixa temperatura, ele causará a oxidação de baixa temperatura. Para a fornalha pequena, o tempo de secagem é curto, assim que a influência de diversas horas de secagem é pequena, mas a grande fornalha precisa de estar seca por muito tempo, você deve abrir a porta da fornalha para ventilar bem. você pode abrir a porta da fornalha entreaberta com o incremento da temperatura e completamente próxima até o alcance 1000℃ da temperatura acima.
 
Começo da fornalha
Se a fornalha seca foi terminada ou não precisa de secar, ele tem que aumentar sua temperatura. A fim evitar o impacto atual elétrico sobre feito sob medida e causar a sobrecarga do equipamento elétrico; vá por favor acima da temperatura da fornalha de acordo com a tabela seguinte.
 
Fornalha pequena (power100KW) Grande fornalha (poder 100-500KW)
Temperatura da fornalha Tensão temperature℃ da fornalha Tensão
20-150 tensão 1/3Operating 200-300 tensão 1/3Operating
150-500 tensão 2/3Operating 300-700 tensão 2/3Operating
temperatura 500-operating A tensão defuncionamento temperatura 700-Operating A tensão defuncionamento
 
Não deve tomar uns muitos tempos ao deslocar as engrenagens. Se não causa facilmente o choque atual elétrico para quebrar o equipamento elétrico.
 
Substituição do elemento
Se há uma parte danificada encontrada em processo da operação, a primeira coisa que você deve fazer é determinar seu lugar e obter todos os elementos da combinação prontos. Após isso, você deve separar o fio que o elemento danificado grampeou do parafuso que é conectado ao generatrix. Então remova as lãs refratárias restantes e retire os bujões refratários. Introduza os elementos novos da combinação na fornalha de seu telhado. Conecte todos os fios e obter as lãs refratárias encheu, e levanta finalmente a temperatura.

etiqueta:

Elemento de aquecimento do Disilicide do molibdênio da fornalha,

elemento de aquecimento elétrico de 1700C MoSi2,

Elemento de aquecimento do Disilicide do molibdênio da metalurgia

Contacto
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Pessoa de Contato: Daniel

Telefone: 18003718225

Fax: 86-0371-6572-0196

Envie sua pergunta diretamente para nós (0 / 3000)

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