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placa pressionada quente do nitreto de boro 1700C para a fornalha do vácuo

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placa pressionada quente do nitreto de boro 1700C para a fornalha do vácuo

placa pressionada quente do nitreto de boro 1700C para a fornalha do vácuo
placa pressionada quente do nitreto de boro 1700C para a fornalha do vácuo

Imagem Grande :  placa pressionada quente do nitreto de boro 1700C para a fornalha do vácuo

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: ZG
Certificação: CE
Número do modelo: MS
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 parte
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira forte para envio global
Tempo de entrega: 3 dias de trabalho
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 10000 partes pelo mês

placa pressionada quente do nitreto de boro 1700C para a fornalha do vácuo

descrição
Nome: Placa do nitreto de boro Aplicação: fornalha do vácuo
Tempreture de trabalho máximo: 1700℃ Materiais: Nitreto de boro
Densidade: 2.3-3.0g/cm3 Composição: BN>99%
Destacar:

Placa pressionada quente do nitreto de boro

,

nitreto de boro 1700C pressionado quente

,

Nitreto de boro produzível à máquina da fornalha do vácuo

Placa de nitreto de boro prensada a quente para forno a vácuo de 1700C

 

Placas de nitrato de boro prensadas a quentepodem ser utilizados no fabrico de cristais para fusão de semicondutores e recipientes de alta temperatura para metalurgia, peças de isolamento de dissipação de calor de semicondutores, rolamentos de alta temperatura,de peso não superior a 20 g/m2, mas não superior a 150 g/m2, etc.

 

Os principais produtos da Boron Nitride Ceramics

Ceramicas hexagonais de nitruro de boro e cerâmicas compostas de nitruro de boro para prensagem a quente, incluindo:

  • Anéis de separação de fundição contínua horizontais/tubos de cristal
  • Esferas, moldes cerâmicos compostos
  • Cátodos cerâmicos compostos de TiB2/grafite para alumínio eletrolítico
  • Barcos de evaporação de compostos cerâmicos de grafito/BN para evaporação a vácuo e revestimento de alumínio
  • Fornos de pressão a quente a vácuo de grande e média dimensão
  • moldes de pressão a quente de grandes dimensões, etc.

 

Aplicações da cerâmica de nitritos de boro

  • Gestão térmica
    O excelente isolamento elétrico e a condutividade térmica tornam o BN muito útil como dissipador de calor em aplicações eletrônicas de alta potência.óxido de alumínio, e outros materiais de embalagem eletrónicos, e são mais fáceis de mecanizar para as formas e tamanhos desejados.
  • Ambientes de alta temperatura
    A estabilidade de temperatura e a excelente resistência ao choque térmico tornam o BN o material ideal nos ambientes de altas temperaturas mais difíceis, como os equipamentos de solda por arco de plasma,Wafers de fonte de difusão, e equipamento de crescimento e processamento de cristais de semicondutores.
  • Manipulação de metais fundidos
    O BN é inorgânico, inerte, não reativo com sais de halogenetos e reagentes, e não é molhado pela maioria dos metais fundidos e escórias.torná-lo ideal para materiais de interface utilizados em vários processos de metais fundidos.

 

Informações básicas e materiais sobre o bico de nitrato de boro

Propriedades típicas BN-H BN99 BN-Ca BN-A BN-B BN-C BN-D BN-E
Composição hBN>99% hBN>99% hBN> 98,5% hBN+AL+SI hBN+AL+ZR hBN+SIC hBN+ZrO2 hBN+ALN
Aglutinante B2O3 B2O3 B2O3 B2O3+Al2O3+SiO2 B2O3+Al2O3 B2O3 B2O3+Al2O3 B2O3+Al2O3
Cores Branco Branco Branco Grafite branco Grafite branco Verde cinzento Grafite branco Verde cinzento
Densidade típica (g/cm)3) 1.55 ~ 1.6 1.85 a 1.98 1.98~2.03 2.25 a 2.35 2.25 a 2.35 2.40~2.50 2.25 a 2.95 2.45 a 2.95
Propriedades térmicas
Max. Temperatura de utilização (°C)
No ar
No vácuo inerte
900
2100
1900
900
2100
1900
900
2100
1900
1000
1750
1750
1000
1700
1700
1000
1700
1700
1000
1800
1800
1000
1800
1800
Expansão térmica
(RT·1000)
°C) (10-6/K)
1.5 1.5 1.5 2 2 2.8 3.5 2.8
Conductividade térmica(W/mk) 15 35 35 30 30 40 30 85
Propriedades elétricas e mecânicas
Resistência elétrica (Ω/cm) > 1014 > 1014 > 1014 > 1013 > 1013 > 1012 > 1012 > 1013
Resistência à dobra (MPa) 28 30 30 65 65 80 90 90
Resistência à compressão ((MPa) 50 55 55 145 145 175 220 220
Aplicações típicas de alta temperatura
Vazio
Temperatura elevadaRe
Vazio
Temperatura elevada
Vazio
Em pó
Metalurgia
Em pó
Metalurgia
Em pó
Metalurgia
Fusão de metais Em pó
Metalurgia
Ilustração para fornos de alta temperatura
Crustáceos para evaporação de metais        
Partes para a fusão de metais ou vidro
Forja de fundição para metais ou ligas          
Partes de suporteparaTemperatura elevada          
Tubos ou bicos para manipulação de metais líquidos  
Crustáceos para sinterização cerâmica      

 

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