Peça de Brasagem de Cerâmica Metalizada para Aplicações de Alto Vácuo, Alta Tensão e Alta Pressão

A alumina está entre os materiais cerâmicos de engenharia mais utilizados, proporcionando excepcional dureza, resistência ao desgaste e propriedades superiores de isolamento elétrico. Nossa cerâmica de alumina de alta pureza (94-96% Al₂O₃) serve como material de base, com materiais cerâmicos alternativos disponíveis mediante solicitação.

Nossa cerâmica de alumina metalizada padrão utiliza tintas à base de molibdênio seguidas de niquelagem. Um revestimento especializado contendo partículas de molibdênio e manganês misturadas com aditivos de vidro e transportadores voláteis é aplicado à superfície cerâmica por meio de pintura manual, pulverização ou métodos de aplicação robótica.

Após a secagem ao ar, o revestimento é queimado em ambiente úmido de hidrogênio a 1450°-1600°C, resultando em um revestimento metálico "vítreo" medindo 300-500 micropolegadas (7,6-12,7 mícrons) de espessura. Este processo garante excepcional resistência de união entre a camada metalizada e a base cerâmica.

O revestimento queimado é então revestido com uma camada de níquel de 0,001-0,003 polegadas (25,4-76,2 mícrons). O revestimento de níquel é submetido a sinterização a 850-950°C em atmosfera de hidrogênio seco, criando uma superfície metálica acabada pronta para brasagem com metais de adição de brasagem padrão.