Processamento de Materiais Superduros Soluções de Engenharia de Precisão para Substratos Ultraduros

Processamento de materiais superduros, tais como o diamante de deposição química por vapor (CVD), o diamante policristalino (PCD), o nitreto de boro cúbico (PCBN),A produção de cerâmica técnica apresenta desafios extremos devido à sua incrível dureza., fragilidade e sensibilidade térmica.Processamento de Materiais SuperdurosOs serviços oferecem soluções avançadas de usinagem de ultra-precisão, utilizando o processamento a laser de ponta, a usinagem por descarga elétrica de fios (Wire Electrical Discharge Machining, WEDM) e a moagem de diamantes de alta precisão.Transformamos materiais super duros em complexos, componentes industriais e ferramentas de corte com tolerância muito elevada.

Tecnologias e capacidades de processamento

Oferecemos um conjunto abrangente de tecnologias avançadas de processamento de materiais adaptadas às propriedades mecânicas específicas dos substratos superduros:

• Processamento a laser de picos e femtossegundos: Laser de pulso ultra curto para cortar, perfurar, escrever e formar diamantes e PCBN em 3D sem danos térmicos, micro-cracagem ou zonas afetadas pelo calor (HAZ).

• WEDM e EDG de precisão (moagem por descarga elétrica): Processos de erosão por faísca de alta precisão concebidos para compósitos superduros condutores (como PCD e PCBN), que produzem perfis complexos e bordas de corte limpas.

• Moagem e laminação de diamantes de ultra-precisão: Moagem CNC multi-eixo, utilizando rodas de diamante de alta densidade para atingir tolerâncias dimensional estreitas ($le pm 0.001 text{mm}$) e acabamentos da superfície dos espelhos.

• Preparação e polir de borda a laser: Aperfeiçoamento de bordas de micro-geometria e polimento a laser para obter bordas de corte afiadas e superfícies de atrito ultra-baixo.

Principais vantagens

1. Alta precisão para substratos extremos

Supera os limites de processamento dos métodos de usinagem tradicionais, permitindo geometrias intrincadas, micro-buracos, cantos internos afiados e perfis 3D complexos em materiais com dureza superior a$3000 sim 10000 texto {HV}$.

2Zero danos térmicos e microstrutura intacta.

A usinagem a laser de pulso ultra curto elimina o estresse térmico e a oxidação, preservando a dureza inerente, a condutividade térmica e a resistência à fratura do substrato superduro.

3. Qualidade superior da superfície e nitidez da borda

Realizando uma rugosidade de superfície submicrônica ($R le 0.01 mutext{m}$) e nitidez de borda livre de aspas, reduzindo o atrito, o desgaste da ferramenta e a adesão do material em aplicações de alta carga.

4. Prototipos personalizados para produção em massa

Fluxos de trabalho de fabricação flexíveis suportam tudo, desde prototipagem personalizada de peça única e reafinação de ferramentas até corridas de produção automatizadas de alto volume.

Materiais superduros e operáveis