Prateleira de forno tipo sanduíche

Refeitório de fornos de tipo sanduíche

Em fornos industriais de alta temperatura, as prateleiras refratárias sólidas tradicionais sofrem de alta massa térmica, taxas lentas de aquecimento/refrigeração e peso elevado,levando a um consumo energético excessivo e à flacidez sob cargas pesadas. OPrateleira de forno de tipo sanduícheA estrutura é composta por uma estrutura composta avançada, normalmente constituída por camadas exteriores densas e resistentes ao desgaste, ligadas por uma matriz de núcleo oco ou poroso leve e resistente a choques térmicos.Esta arquitetura reduz drasticamente o peso dos móveis, aumentando a resistência flexível, resistência a choques térmicos e eficiência térmica.

Inovação estrutural e mecânica

A construção de compósitos de várias camadas opera na teoria do sanduíche estrutural para maximizar a capacidade de carga e minimizar o peso morto:

• Camadas exteriores da pele: Feito de carburo de silício (SiC) de alta densidade, cordierita-mullita ou composições de alta alumina para fornecer resistência à dobra superior, proteção contra oxidação e superfícies de contato lisas.

• Matriz da camada central: Formulado com materiais leves porosos refratários, canais de favo de mel ou microesferas ocas para reduzir a massa total de 30% a 50%, isolando a transferência de calor através da profundidade da prateleira.

Principais vantagens de desempenho

1. Redução significativa de peso: Reduz o peso morto do carro do forno em até 30% ~ 50% em comparação com prateleiras sólidas, reduzindo a intensidade de trabalho dos operadores do forno e reduzindo significativamente o consumo de energia por ciclo de cozimento.

2. Superiora resistência à carga e ao arrasto: O módulo de secção estrutural otimizado proporciona uma elevada resistência à flexão ($MOR$), minimizando a flacidez térmica, a deformação ou a fissuração durante a exposição a altas temperaturas a longo prazo.

3. Aquecimento rápido e eficiência energética: A menor massa térmica permite uma resposta térmica mais rápida, permitindo tempos de ciclo de cozimento mais curtos (cozimento rápido) e reduções substanciais no consumo de gás natural ou energia elétrica.

4. Resistência excepcional a choques térmicos: A interface de várias camadas atua como um amortecedor de estresse térmico, impedindo a propagação de rachaduras durante ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento.

Aplicações em todos os processos de disparo